Notice: Undefined offset: 2 in /home/users/7/7492026/domains/skbalkon.ru/modules/page/front/page.f_main.php on line 59
Эластопор Н 1612/9
21ВЕК — утепление и отделка балконов
 
Контакты
тел.: (495) 229-30-95
Утепление балконов и лоджий пенополиуретаном (ППУ)
Правила утепления балкона
Отделка балконов
Остекление балконов
Присоединение балкона
Фото (утепление балконов и лоджий)
Вопрос—Ответ
Статьи
Технология утепления балконов и лоджий (Как мы это делаем)
FoamKit
Basf
Карта сайта

Эластопор Н 1612/9

Техническая информация

Эластопор Н 1612/9  
Двухкомпонентная система
для производства закрытоячеистых
жестких пенополиуретанов

elastokam

 
Описание системы:

полиольный компонент (компонент А):
готовый к использованию полиольный компонент, содержит полиолы, катализаторы, стабилизаторы, огнезащитные добавки и вспениватель R141b.

изоцианатный компонент (компонент Б):
полимерный дифенилметандиизоцианат IsoPMDI 92140  (Lupranat M 20 S)
производства  фирмы Elastogran GmbH.

 

Область применения:

Эластопор Н 1612/9  применяется для бесшовной  гидроизоляции, наружной и внутренней изоляции жилых и промышленных зданий (крыш, не предназначенных для ходьбы), а также внутренней изоляции складских помещении, коровников и сельскохозяйственных производственных зданий, предотвращения образования конденсата на кровле промышленных зданий, тепло- и хладоизоляции складских емкостей, холодильников, контейнеров и грузовых судов. В связи с коротким временем реакции очень хорошо подходит для «напыления над головой». Эластопор Н 1612/9, согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В 2.

 

 Физико-химические показатели

 

Полиольный  компонент

Изоцианатный  компонент

Метод испытания

Плотность  при 20°С

1,19 г/см3

1,23 г/см3

ДИН 51 757

Вязкость  при 20°С

250 мПа·с

300 мПа·с

ДИН 53 018

 

Контролируемые параметры:

Испытание в стакане (технологическая проба):

Температура компонентов:        20+1°С
Соотношение компонентов:      А : Б = 100 : 104

                                                              Норма                                 Метод испытания                     
Время старта                                   3  -  4 сек               п.6.1.ТУ2224-007-54409607-2003  с изм. 01; 02   
Время гелеобразования                 7 ±   1 сек                      
Время подъема                               16 ±   2 сек 
Кажущаяся плотность                    28 ±   2 кг/м3                     

 

Массовая доля воды                    
в полиольном компоненте:         1,90 ± 0,05 %          п.6.2.ТУ2224-007-54409607-2003     
с изм. 01; 02

                                                                               
Подготовка компонентов и переработка

Полиольный компонент должен быть перемешан в течение 10 - 15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки.

Изоцианатный компонент перемешивания не требует.

Эластопор H 1612/9, ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления.

При использовании в качестве ненесущего основания рыхлого, осыпающегося бетона или кирпичной кладки, алюминия или оцинкованной листовой стали и т.д . необходима предварительная обработка средством, улучшающим адгезию.
Напыляемое основание должно быть чистым, сухим, не иметь жировых пятен и прилипших частиц.

Обогрев шлангов должен быть установлен таким образом, чтобы в течении длительного времени поддерживались температуры 35 – 50 ºС . Температура поверхности должна быть не менее  +10ºС, оптимально  +15ºС. 

При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации "Меры по безопасности и предосторожности при переработке полиуретановых систем".

 

Потребительские свойства:

Пеноматериал был изготовлен методом напыления с применением установки высокого давления.

Результаты лабораторных испытаний:

Параметры

Значение 

Единица
измерения

Метод
Испытания

 

Плотность (в ядре)

Прочность при сжатии
Сжатие

Прочность при изгибе
Прогиб

Водопоглощение
после 168 ч

Теплопроводность
при +10°C

Коэффициент паропроницаемости

Содержание закрытых ячеек

Характеристика огнестойкости

 

32

0,190
7,0

0,320
20

 

2,5

 

0,020

 

50

 

93

 

В 2

 

кг/м3

Н/мм2
%

Н/мм2
мм

 

об. %

 

Вт/мК

 

 

%

 

 

 

DIN EN ISO 845

ДИН 53 421
ДИН 53 421

ДИН 53 423
ДИН 53 423

 

ДИН 53 428

 

ДИН 52 612

 

ДИН 52 615

 

ISO 4590

 

ДИН 4102,
часть1

 

Данные, указанные в настоящей "Инструкции" основываются на нашем современном техническом знании и опыте. Из-за изобилия факторов, которые могут оказывать влияние при переработке и использовании наших материалов, они не освобождают перерабатывающее предприятие от собственных испытаний и  опытов. Не следует выводить из наших данных юридически обязательную гарантию определенных свойств или годности для конкретной области применения. Защитные права должны соблюдаться.

      Яндекс.Метрика    Рейтинг@Mail.ru